随着新技术的不断出现以及对GMP制药车间的要求越来越高，洁净厂房建设从传统工程建设到模块化转型将显得尤为重要。集团公司下属川净股份针对制药行业洁净厂房模块化提出了MPCR（制药行业洁净厂房模块）模块化理念。
所谓“MPCR模块化”，是指在制药行业洁净厂房建设中，运用系统观点，研究系统的构成形式，用分解和组合的方法，建立洁净厂房模块体系，并运用模块组合成洁净厂房系统的全过程。
“MPCR模块化”具有以下三个方面特点：（1）独立性：每个模块具有其独立的功能和结构。（2）通用性：在产品选择上，可以选择不同规格和不同型号，以满足不同厂房和不同客户需求。（3）组合性：每一个功能模块具有标准的结构和标准的公用系统接口。
传统工程模式建造洁净厂房
川净股份MPCR模块化模型
川净股份依托20余年生物制药行业洁净室系统工程建设以及洁净室产品制造积累的技术和经验，根据用户的URS，用产品制造模式替代工程建设模式，采用工厂预制的方式，将我们的车间进行模块化，将其划分为：洁净更衣模块、洁净洗衣模块、清洗模块、无菌更衣模块、物料进出模块、物料配制模块、物料称量模块、灭菌模块、生产操作模块、新风系统模块、排风除尘模块、消防排风模块等各种功能模块。
利用BIM设计（三维模型设计）的方法，确保我们每个功能模块具备独立性、通用性和组合性。模块到达现场后进行积木式的拼装、连接、组合成洁净厂房，经过调试验证后交付用户直接使用。
川净股份MPCR模块，在工厂完成所有部件的生产和总装。按流水线标准作业的方式，完全依靠制造工艺、生产设备来保证，无需“人”的因素参与，实现了整个过程的可复制、可再现。
川净股份MPCR模块化理念给我们带来了很多效益：缩短建造周期，工期可控；降低制造成本，投资精确可控；过程可复制、可再现，充分保证质量；出厂前全方位系统确认验证，保证系统性能指标达到最优。
MPCR模块化引领GMP净化行业发展创新趋势。伴随着新技术不断涌现以及GMP制药车间要求逐步提高，在GMP净化行业未来发展中，绿色环保，节能减排、节约投资、增加效益将会是工程模块化领域创新的重点。
MPCR模块化由于其在制造周期、制造成本、节能环保、全程管控等方面的独特优势，必然会成为GMP净化行业创新趋势，并在制药行业中得到广泛的应用。